加工定制:是 |
一、斗式提升机的工作原理
斗式提升机的输送工作原理是:料斗把物料从下面的储藏中舀起,随着输送带或链提升到顶部,绕过顶轮后向下翻转, 斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带,装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链,上或下面有一对传动链轮,下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳,以防止斗式提升机中粉尘飞扬。
二、斗式提升机的特点
1、驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置。在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
2、提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料。密封性好,环境污染少。
3、使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时***物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
4、运行可靠性好,***的设计原理和加工方法,***了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高。提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
三、斗式提升机的优点
1、结构简单,横向尺寸小,占地面积少。
2、提升高度大,输送能力好,机身全封闭,对环境污染小。
3、耗用动力小。
四、TD型斗式提升机技术参数表
型号 | TD160 | TD250 | TD315 | TD400 | ||||||||||||||
料斗形式 | Q | H | ZD | SD | Q | H | ZD | SD | Q | H | ZD | SD | Q | H | ZD | SD | ||
输送量(m?/h) | 5.4 | 9.6 | 9.6 | 16 | 12 | 22 | 23 | 35 | 17 | 30 | 25 | 40 | 24 | 46 | 41 | 66 | ||
斗宽(mm) | 160
| 250 | 315 | 400 | ||||||||||||||
斗容(L) | 0.5 | 0.9 | 1.2 | 1.9 | 1.3 | 2.2 | 3.0 | 4.6 | 2 | 3.6 | 3.8 | 5.8 | 3.1 | 5.6 | 5.9 | 9.4 | ||
斗距(mm) | 280 | 350 | 360 | 450 | 400 | 500 | 480 | 560 | ||||||||||
带宽(mm) | 200 | 300 | 400 | 500 | ||||||||||||||
斗速(m/s) | 1.4 | 1.6 | 1.6 | 1.8 | ||||||||||||||
物料量大块(mm) | 25 | 35 | 45 | 55 | ||||||||||||||
型号 | TD500 | TD630 | TD160 | TD250 | TD350 | TD450 | ||||||||||||
料斗形式 | Q | H | ZH | SH | H
| ZH | SH | Q | SH | Q | SH | Q | SH | Q | SH | |||
输送量(m?/h) | 38 | 70 | 58 | 92 | 85 | 89 | 142 | 4.7 | 8 | 18 | 22 | 25 | 42 | 50 | 72 | |||
斗宽(mm) | 500 | 630 | 160 | 250 | 350 | 450 | ||||||||||||
斗容(L) | 4.8 | 9 | 9.3 | 15 | 14 | 14.6 | 23.5 | 0.65 | 1.1 | 2.6 | 3.2 | 7 | 7.8 | 14.5 | 15 | |||
斗距(mm) | 280 | 625 | 710 | 300 | 400 | 500 | 600 | |||||||||||
带宽(mm) | 600 | 700 | 200 | 300 | 400 | 500 | ||||||||||||
斗速(m/s) | 1.8 | 2 | 1 | 1.25 | 1.25 | 1.25 | ||||||||||||
物料量大块(mm) |
60 |
70 |
25 |
25 |
45 |
55 | ||||||||||||
说明:1、表中斗容为计算斗容,输送量按填充系列0.6计算得出
2、斗提机料斗用途为:浅料斗:输送潮湿、易结块、难抛出的物料。如湿沙、湿煤等。
深料斗:输送干燥的、松散的、易抛出的物料。如水泥、煤块、碎石、石英砂等。
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