玻璃窑炉烟气经风机加压后经降温塔降温进入吸收塔，吸收塔中循环吸收液经循环泵加压后喷入烟气，烟气中SO₂被吸收液吸收并与 Na₂SO₃反应，生成NaHSO₃；烟气经过吸收塔的喷淋层时，烟气中的粉尘也会被吸收液洗涤下来，从而在吸收塔内同时达到脱硫和除尘的目的。净化后的烟气由烟囱排入大气。 
    为***吸收塔稳定脱硫，必须循环再生吸收塔内的吸收液，吸收液被输送到再生反应池与石灰浆液发生反应，再经沉淀池沉淀后返回吸收塔，实现吸收液的循环再生，沉淀池底部含有大量CaSO₃固体的浓浆液通过渣浆泵输送到脱水机进行脱水处理，滤液输送回脱硫系统。为***脱硫效率，必须持续向吸收液中补充钠碱溶液。
二、技术性能      

1、脱硫效率：＞96.8%  

2、粉尘排放浓度 ：< 50mg/Nm³     

3、Ca/S比： 1.01   

三、工艺特点

1、  吸收塔设计独特，脱硫效率超过96%；

2、 吸收塔内增加格栅层，增加脱硫效率，提高除尘效率，降低液气比；

 3、吸收塔内脱硫、除尘净化一体化，SO₂、粉尘均能达标排放；

4、 工况适应范围广，任何烟气温度均可用湿法脱硫系统；

5、 对玻璃窑炉运行无影响，系统运行影响窑压小；

6、 脱硫副产物为CaSO₃或CaSO₄，易于处理；

7、系统设计可靠性高，防腐蚀能力强，采用石灰再生吸收剂，平常仅需添加少量的钠碱，总体运行费用低。

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